一、概述

彈簧的品種較多、形狀各異、生產批量不等，因而其制作辦法也有所不同。本章將以螺旋彈簧為主闡述各種繃簧制作工藝過程中的首要共同點，至于各種彈簧工藝中的其他特點，如熱處理、強化處理等。隨著國民經濟的發展，汽車、拖拉機和儀表電信工業上用的螺旋彈簧和片彈簧大都采用大批量機械化生產。為了適應這種日益增長的需要，我國制訂了彈簧術語和圓柱螺旋彈簧尺一寸系列等標準。給制造廠商提供了便利，在彈簧設計和制造時都應遵循這些標準。彈簧的制造方法根據成形工藝的不同可分為冷成形和熱成形兩種。當彈簧材料截面尺寸較小時采用常溫條件下成形的稱為冷成形，反之，需將彈簧材料加熱到一定溫度時成形的稱為熱成形。

二、彈簧制造業的類型

為了滿足技術發展和(he)市場經濟的需要，各類彈簧制造繁(fan)多(duo)，其類型難(nan)于用一(yi)種模式來劃分(fen)，大體(ti)分(fen)法如下:

1)以(yi)人數多少、生產能力的大小分大型(xing)、中型(xing)、小型(xing);

2)以(yi)生產(chan)形(xing)式分按計劃(hua)生產(chan)、按訂貨生產(chan)、按銷售生產(chan);

3)以使用范圍(wei)分(fen)軍工、汽車(che)、拖(tuo)拉(la)機、機車(che)車(che)輛、機床(chuang)、紡織機械、儀表電信、日用電器等(deng);

4)以(yi)彈(dan)簧(huang)類型(xing)分螺旋彈(dan)簧(huang)、板彈(dan)簧(huang)、平面渦卷(juan)彈(dan)簧(huang)、空氣彈(dan)簧(huang)、橡咬彈(dan)簧(huang)等。

目前國內以綜合型彈簧制造業者為多，一般除制造螺旋彈簧外，還生產板彈簧、碟形彈簧等類型的彈簧。多品種、小批量生產彈簧設備利用率低，效率低。按品種進行大批量連續生產是取得最佳經濟效益的途徑，是利用計算機技術實現生產線高度自動化的前提，亦是以后彈簧行業的發展方向。它可以根據彈簧的類型和品種建立生產線，例如汽車懸架彈簧生產線、氣門彈簧生產線、油泵彈簧生產線等。這些生產線將卷簧、去應力退火、磨兩(liang)端面、強壓、拋丸、防腐蝕及(ji)其(qi)他相關工(gong)序連(lian)接(jie)在一起，可(ke)得(de)到高(gao)的生產效率和好的經濟效益。

三、彈簧制造工藝卡的編制

現代化(hua)的(de)(de)(de)彈簧生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)要求制汀合理的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規程。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規程是(shi)機械化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)中，保證產(chan)(chan)(chan)品質量、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)率和效(xiao)益的(de)(de)(de)重(zhong)要基礎;是(shi)一〔廠(chang)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)(de)科學程序(xu)和方法;是(shi)質量檢驗(yan)、工(gong)(gong)時(shi)定(ding)(ding)額(e)、材(cai)料工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)消耗定(ding)(ding)額(e)、計劃調度(du)、材(cai)料供(gong)應、設(she)備(bei)(bei)選擇、人員配備(bei)(bei)、工(gong)(gong)具準備(bei)(bei)、經(jing)濟核算、安全(quan)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)等(deng)整個生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)活(huo)動的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)依據。彈簧的(de)(de)(de)制造應按照一定(ding)(ding)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)文件(jian)進行(xing)，工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)文件(jian)是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中的(de)(de)(de)唯(wei)一操(cao)作依據。工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)文件(jian)的(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)有:工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規程、臨時(shi)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規程、工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)過程(或(huo)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)流(liu)程)卡(ka)等(deng)口工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)規程中包括工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)過程卡(ka)(或(huo)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)過程圖〕、工(gong)(gong)序(xu)卡(ka)、工(gong)(gong)裝目錄、檢驗(yan)卡(ka)等(deng)。

影(ying)啊彈(dan)簧制(zhi)造精度(du)和質暈(yun)的(de)(de)(de)(de)因素很多(duo)，如材料狀態、操作者的(de)(de)(de)(de)技(ji)術水平(ping)、工(gong)藝(yi)裝(zhuang)置和設備(bei)的(de)(de)(de)(de)精度(du)制(zhi)造工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)選擇、各工(gong)序偏差的(de)(de)(de)(de)計(ji)算及分配等(deng)。因而在(zai)大批(pi)量生產前(qian)，應(ying)(ying)該按彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)性能要求進行首件(jian)(jian)試(shi)驗、一般為1件(jian)(jian))，首件(jian)(jian)試(shi)驗合格后.方(fang)可(ke)投入大批(pi)量生產。在(zai)試(shi)生產或其(qi)他特(te)殊情下，需(xu)要臨時改變工(gong)藝(yi)方(fang)法時.可(ke)以(yi)編制(zhi)臨時工(gong)藝(yi)規(gui)(gui)程(cheng)，臨時工(gong)藝(yi)規(gui)(gui)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)編制(zhi)與審批(pi)手(shou)續應(ying)(ying)與正(zheng)式工(gong)藝(yi)規(gui)(gui)程(cheng)相同，并限制(zhi)一定的(de)(de)(de)(de)使用期。試(shi)驗中除(chu)按照所(suo)有工(gong)藝(yi)步驟進行試(shi)驗外、必須填寫彈(dan)簧試(shi)驗卡片，以(yi)便從試(shi)驗卡片中進行分析總結，提出更為完(wan)善的(de)(de)(de)(de)方(fang)案(an)，試(shi)驗成功后，再編制(zhi)正(zheng)式的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)規(gui)(gui)程(cheng)。

我國彈簧制造廠目前所用的工藝規程具體格式雖不統，但大同小異。在批量較小的情況下般都采用工藝過程卡，此卡比較簡單。它包括產品的名稱、型號，彈簧的名稱、圖號(或件號)、彈簧單牛質量、彈簧簡圖、土要尺寸(或參數)、技術要求，并按工藝路線，填寫工字的名稱、內容(包括相應的工藝參數)、完成工序所用的設備名稱和型號、所需要的工藝裝備(刀具、夾具、量具等)名稱及其編號等。對T大批里生產或關鍵彈簧，如懸架彈簧、氣門彈簧、油泵彈簧、搖架彈簧等，應采用工藝規程。_工藝規程較之工藝卡更為詳盡，為了更好的指導生產，往往是每個工序都有一份工序卡，在工序卡上畫出工序圖，標明本工序完成后彈簧的形狀、尺寸及公差。標明工件的裝夾方式、刀具的形狀型號等。
 

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