相信各位都知道彈簧的工作原理，不過彈簧不只是用線材做出形狀就可以用的，還需要對它進行強化工藝，螺旋彈簧輕量化設計的發展趨勢要求迫使了制造過程中的強化工藝技術的提高和發展。輕量化設計，除了使彈簧產品的結構和材料選用更趨合理外，最不可避免的是將彈簧的工作應力大幅提高。同時彈簧制造廠家為了迎合用戶期望，提高產品的競爭力，也在不斷提高產品的工作應力。

一、彈簧的熱處理強化工藝技術

1、保(bao)護氣(qi)氛(fen)熱(re)處(chu)理(li)。在我(wo)國，線材小于15mm的(de)(de)彈(dan)簧、油淬火回火密封圈彈(dan)簧鋼絲及韌化(hua)處(chu)理(li)鋼的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)都采用了(le)保(bao)護氣(qi)氛(fen)熱(re)處(chu)理(li)。保(bao)護氣(qi)氛(fen)熱(re)處(chu)理(li)能夠消除(chu)表面(mian)脫(tuo)碳和氧化(hua)，提高(gao)材料的(de)(de)表面(mian)質量。

2、感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)或保護氣氛感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)熱(re)處理。這(zhe)項工(gong)藝一般在螺旋彈(dan)簧(huang)(huang)成(cheng)形前的線材(cai)上進行，有(you)些彈(dan)簧(huang)(huang)工(gong)廠把線材(cai)料(liao)熱(re)處理和(he)彈(dan)簧(huang)(huang)制作放在一起(qi)以降低成(cheng)本(ben)。感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)處理具(ju)有(you)較好的強(qiang)(qiang)化效果，感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)速度快(kuai)，有(you)助細化晶粒和(he)減少表面(mian)脫碳(tan)，可以充分發(fa)揮(hui)和(he)提高材(cai)料(liao)的強(qiang)(qiang)度和(he)韌性。

3、表面氮化熱(re)處理(li)工藝(yi)(yi)技術。近(jin)年來，高(gao)應力氣(qi)門彈(dan)簧(huang)或其他高(gao)應力離合器彈(dan)簧(huang)為(wei)了達(da)到可靠的(de)疲勞壽命(ming)，也采用表面氮化工藝(yi)(yi)技術，現在(zai)比較先進的(de)工藝(yi)(yi)是低溫氣(qi)體氮化技術，一般氮化溫度為(wei)（450～470）℃，氣(qi)體氮化時間為(wei)（5～20）h。

二、彈簧的噴丸強化工藝

1、組合(he)噴(pen)丸(wan)(wan)工(gong)藝(yi)(yi)技(ji)術(shu)。組合(he)噴(pen)丸(wan)(wan)，一(yi)般也稱(cheng)多次噴(pen)丸(wan)(wan)工(gong)藝(yi)(yi)。大多數經濟的工(gong)藝(yi)(yi)是采(cai)(cai)用二次噴(pen)丸(wan)(wan)。方鋼彈簧通過采(cai)(cai)用不(bu)同直徑的丸(wan)(wan)粒噴(pen)丸(wan)(wan)來實現(xian)。第一(yi)次采(cai)(cai)用較(jiao)大丸(wan)(wan)粒來獲得殘余(yu)壓應力和表(biao)面光潔度。

2、應(ying)(ying)力噴(pen)丸(wan)工(gong)藝。應(ying)(ying)力噴(pen)丸(wan)工(gong)藝也(ye)是一(yi)項(xiang)比較經(jing)典的(de)(de)噴(pen)丸(wan)工(gong)藝，只是因為(wei)難以(yi)(yi)應(ying)(ying)用于大(da)批(pi)量生(sheng)產，但近(jin)年來由(you)于應(ying)(ying)力噴(pen)丸(wan)設備的(de)(de)快速(su)發展，在(zai)高應(ying)(ying)力汽(qi)車懸(xuan)架彈簧(huang)大(da)批(pi)量生(sheng)產中得到了較大(da)發展。特別(bie)是應(ying)(ying)力強化噴(pen)丸(wan)與(yu)其他噴(pen)丸(wan)工(gong)藝的(de)(de)組(zu)合應(ying)(ying)用具有(you)很好的(de)(de)強化效果。應(ying)(ying)力噴(pen)丸(wan)的(de)(de)預應(ying)(ying)力一(yi)般設定在(zai)（700～800）MPa，經(jing)應(ying)(ying)力拋丸(wan)后，殘(can)余應(ying)(ying)力的(de)(de)峰值可以(yi)(yi)達到（1200～1500）MPa，從而得到高的(de)(de)抗疲勞強度。

3、彈簧的熱強壓工藝熱強壓工藝主要應用在要求高的抗永久變形量的螺旋彈簧上，是作為高級的防永久變形的穩定化處理工藝。熱強壓工藝除可以顯著提高抗永久變形外，還可以提高疲勞壽命。

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