彈(dan)簧選取鍍鋅(xin)耐腐蝕(shi)(shi)的(de)原因(yin),很多用(yong)戶(hu)在(zai)選取彈(dan)簧時，都喜歡選取鍍鋅(xin)的(de)彈(dan)簧，這肯定不僅(jin)僅(jin)是(shi)由于其鍍鋅(xin)外觀(guan)更加(jia)美觀(guan)，更關鍵的(de)是(shi)鍍鋅(xin)后能夠(gou)避(bi)免(mian)彈(dan)簧鋼絲被(bei)氧化(hua)生銹，下面(mian)國洋彈(dan)簧就詳細和(he)各位闡述彈(dan)簧選取鍍鋅(xin)耐腐蝕(shi)(shi)的(de)原因(yin)。

在海洋性或高溫的大氣中，以及與海水接觸的彈簧，在70℃熱水中使用的彈簧，鎘比較安定，耐腐蝕性能較強。鎘鍍層比鋅鍍層光亮美觀、質軟、可塑性比鋅好，鍍層氫脆性小，最適宜于彈簧作保護層。但鎘稀少、價昂貴、且鎘鹽毒性大，對環境污染很厲害。因此，在使用上受到限制。故大多數只在航空、航海及電子工業所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護層。

為了(le)提高(gao)(gao)鎘(ge)鍍層的(de)防蝕性能(neng)，可在鍍后進(jin)行(xing)鈍化處(chu)理。鋅與(yu)鎘(ge)鍍層的(de)厚度決定著(zhu)保護能(neng)力的(de)高(gao)(gao)低。厚度的(de)大小一般(ban)應根據使用(yong)時工作環境來選(xuan)擇(ze)，鍍鋅層厚度推薦(jian)在6～24mm范(fan)圍內(nei)選(xuan)取；鍍鎘(ge)層厚度推薦(jian)在6～12mm范(fan)圍內(nei)選(xuan)取。

金屬(shu)(shu)保(bao)護(hu)(hu)層(ceng)(ceng)種類很(hen)多，就彈簧(huang)而(er)言(yan)，一般(ban)是(shi)用(yong)電(dian)鍍(du)(du)(du)的(de)方法以(yi)獲得金屬(shu)(shu)保(bao)護(hu)(hu)層(ceng)(ceng)。電(dian)鍍(du)(du)(du)保(bao)護(hu)(hu)層(ceng)(ceng)不(bu)但(dan)可(ke)以(yi)保(bao)護(hu)(hu)不(bu)受腐蝕，同時能改(gai)善(shan)彈簧(huang)的(de)外觀。有些(xie)電(dian)鍍(du)(du)(du)金屬(shu)(shu)還能改(gai)善(shan)彈簧(huang)的(de)工作性能，例如提高表面硬(ying)度，增加抗磨(mo)損能力，提高熱穩(wen)定性，防止射(she)線腐蝕等。但(dan)如果單純為了彈簧(huang)的(de)腐蝕，一般(ban)應選用(yong)電(dian)鍍(du)(du)(du)鋅(xin)層(ceng)(ceng)與電(dian)鍍(du)(du)(du)鎘層(ceng)(ceng)。

鋅在干燥(zao)的(de)(de)空氣(qi)中較安(an)定，幾乎不(bu)發生(sheng)(sheng)變(bian)化，不(bu)易變(bian)色。在潮濕(shi)(shi)的(de)(de)空氣(qi)中會生(sheng)(sheng)成一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)(ceng)氧(yang)化鋅或(huo)碳(tan)式碳(tan)酸(suan)(suan)鋅的(de)(de)白色薄膜(mo)。這層(ceng)(ceng)(ceng)致密的(de)(de)薄膜(mo)可阻止繼(ji)續遭(zao)受(shou)腐蝕。因此(ci)鍍(du)鋅層(ceng)(ceng)(ceng)用于彈(dan)簧(huang)在一(yi)(yi)般(ban)大氣(qi)條件下防腐蝕保護層(ceng)(ceng)(ceng)。凡與硫(liu)酸(suan)(suan)、鹽酸(suan)(suan)、苛性鈉(na)等(deng)溶液相接(jie)觸，以(yi)及在三氧(yang)化硫(liu)等(deng)氣(qi)氛的(de)(de)潮濕(shi)(shi)空氣(qi)中工(gong)作的(de)(de)彈(dan)簧(huang)，均不(bu)宜用鋅鍍(du)層(ceng)(ceng)(ceng)。