現如今彈簧加工行業發展非常迅速，短短的時間內就已被人們廣泛的應用起來，其作用非常大，是我們日常中各類機器、電器所必不可缺少的物品。彈簧加工工藝非常的復雜有講究，我們需要掌握一定的知識才能更好的生產出優質的彈簧來，尤其是關于彈簧加工過程中所需要注意的問題，我們一定要清楚，因為這和后續生產制作和產品質量上是有非常大影響的，那么具體該注意哪些事宜呢？讓小編來為大家分享下，通過了解，你會發現更多不一樣的彈簧世界。

 1、彈(dan)簧(huang)(huang)大多(duo)數是(shi)對其(qi)表面進(jin)行電(dian)鍍，這樣做是(shi)為了更好的保持彈(dan)簧(huang)(huang)，讓它使用(yong)得更加長(chang)久。不帶支承圈的彈(dan)簧(huang)(huang)和(he)鋼(gang)絲(si)直徑過細的彈(dan)簧(huang)(huang)不應(ying)焊接簧(huang)(huang)頭(tou)，但端頭(tou)鋼(gang)索不應(ying)有明顯的松散，應(ying)去毛刺。

 2.其中我們(men)的(de)(de)支承(cheng)圈(quan)根據產(chan)品要求(qiu)可選用冷(leng)并(bing)和熱并(bing)兩種方(fang)法。采(cai)用熱并(bing)方(fang)式(shi)不(bu)(bu)(bu)允(yun)許將簧加(jia)熱至打火花或發白，硅錳鋼(gang)溫度(du)不(bu)(bu)(bu)得(de)高(gao)于850℃，不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)方(fang)法有(you)不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)效(xiao)果(guo)，我們(men)可以根據產(chan)品的(de)(de)需求(qiu)而定。

 3.還有其多股簧特(te)性可由調(diao)整(zheng)(zheng)導程決定(ding)，繞制時索距可進行必要(yao)調(diao)整(zheng)(zheng)。擰距可取3~14倍(bei)鋼絲直徑，但一般取8~13倍(bei)為佳。

 4.其中對于(yu)重要彈簧(huang)緊壓(ya)時間為24小(xiao)時，普通彈簧(huang)為6小(xiao)時或連續壓(ya)縮3~5次，每次保持(chi)3~5秒。還有(you)其緊壓(ya)時彈簧(huang)與芯(xin)軸(zhou)的間隙(xi)以芯(xin)軸(zhou)直徑(jing)的10%為宜，間隙(xi)過小(xiao)則(ze)難(nan)于(yu)操作，間隙(xi)過大則(ze)易使彈簧(huang)發生彎曲變形(xing)，這些細(xi)節都需要我們了解清(qing)楚，這樣(yang)才能在生產產品上有(you)更(geng)好的發揮。

 5.最后對于H0/D2值較大的多股簧，在熱處理時應注意其變形問題，首要的需要考慮它是否穿芯軸且應注意擺放方式，選用適宜的熱處理設備，這是非常關鍵性的問題。

文章總結(jie)：看到這里，關于電鍍在(zai)彈簧加工過(guo)程(cheng)中需要(yao)注意(yi)什(shen)么事宜到這里就結(jie)束(shu)了，以上內(nei)容是東莞(guan)國(guo)洋彈簧有(you)限公司整理的彈簧行業的知識，希(xi)望對(dui)你(ni)有(you)所了解(jie)。