高溫彈簧高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理，從而提高彈簧的強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。 回火溫度為500-680℃，回火后獲得索氏體組織。淬火+高溫回火稱為調質處理，可獲得強度、塑性、韌性都較好的綜合力學性能，并可使某些具有二次硬化作用的高合鋼（如高速鋼）二次硬化，其缺點是工藝較復雜，在提高塑性、韌性同時，強度有所降低。

目前在某些地方已可用形變熱處理來代替(ti)調質處理，球鐵等溫淬火代替(ti)45鋼(gang)(gang)調質（注：變(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)熱處理：鋼(gang)(gang)加熱奧(ao)氏體(ti)化并均勻(yun)化后(hou)，迅速冷(leng)卻到根據需(xu)要選定(ding)的溫度，趁其尚未分解轉變(bian)(bian)時，進行(xing)較大量的塑性變(bian)(bian)形(xing)，而后(hou)在其仍(reng)為奧(ao)氏體(ti)的狀(zhuang)態下進行(xing)淬火和回(hui)火，以獲得回(hui)火馬(ma)氏體(ti)。

此(ci)(ci)種熱形變加工繼之(zhi)以調(diao)質(zhi)處(chu)理(li)的聯合工藝，和正常(chang)的調(diao)質(zhi)比較(jiao)，可(ke)以在同樣(yang)的延性(xing)和韌(ren)性(xing)的水平上，得(de)到(dao)較(jiao)高(gao)(gao)的強度）。彈(dan)簧產品通過(guo)高(gao)(gao)溫回火而獲得(de)高(gao)(gao)的屈服(fu)強度，彈(dan)性(xing)極限(xian)和較(jiao)高(gao)(gao)的韌(ren)性(xing)。因此(ci)(ci)，廣泛用于汽車(che)，拖拉機(ji)，機(ji)床等的重要(yao)結構零件，如連桿，螺栓，齒輪及(ji)軸類。

高溫彈簧種類一般分為耐高溫壓縮彈簧、耐高溫拉伸彈簧、耐高溫扭轉彈簧、耐高溫模具彈簧、耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)(wen)碟形彈簧等。 耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)(wen)彈簧的材質(zhi)(zhi)一般為(wei)CrSi、CrV、Inconel高溫(wen)(wen)(wen)合金材料推薦(jian)最高使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)(wen)度400℃~650℃，400℃以下溫(wen)(wen)(wen)度也(ye)可采用(yong)(yong)不(bu)銹鋼料等，根據使(shi)用(yong)(yong)要求選(xuan)擇適合的材質(zhi)(zhi)。 

1、T631J1/T631用于耐熱(re)彈(dan)簧及經過熱(re)處理后具有高抗張強(qiang)度(du)之彈(dan)簧； 

2、630不銹鋼是(shi)沉(chen)淀(dian)、淬水、馬氏(shi)體的不銹鋼，和這(zhe)個等級(ji)(ji)具(ju)有(you)高(gao)強度(du)、硬度(du)和抗(kang)腐蝕(shi)(shi)等特性。經過熱(re)處(chu)理后，產(chan)品(pin)的機械性能更加完善，可以達到高(gao)達1100-1300mpa(160-190 ksi)的耐(nai)壓強度(du)。這(zhe)個等級(ji)(ji)不能用于高(gao)于300℃(570F) 或非常(chang)低的溫度(du)下(xia)，它對大氣及稀釋(shi)酸(suan)或鹽都具(ju)有(you)良(liang)好的抗(kang)腐蝕(shi)(shi)能力(li)(li)，它的抗(kang)腐蝕(shi)(shi)能力(li)(li)與304和430一樣。

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